HMAS-DHBL布氏硬度测量分析系统主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。在冶金、锻造、未经淬火钢及有色金属等工业领域、实验室、大专院校和科研单位内广泛使用。
系统特点：
       硬度测量分析系统(HMAS)，是针对硬度计开发的一套具有图像识别、测量和分析 技术的硬度测量分析软件，实现了硬度图像的全自动高速测量。该软件系统界面友好、 操作方便、功能强大，能够实时显示硬度压痕图像，采用了自主开发的数码调焦技术 使看到的图像更加清晰，解决了传统需要通过硬度计目镜进行观察的不便之处；具有 自动跟踪压痕图像、自动检测计算压痕大小，实时显示硬度计算结果；能够对压痕图 像进行无级的放大缩小测量，对压痕图像很小的薄膜类材料也能精确测量；同时本软 件系统具有硬度测量结果统计评价分析，硬度SPC 分析，自动生成硬度分布曲线，压 痕深度测量及三维压痕模型生成，自动生成 PDF、Word、Excel 等格式的硬度测量分析 报告，图像
保存，打印等功能。

*3D压痕：选中该功能后，会出现硬度压痕的三维立体模型图像，在该三维图 面中用户可以很形象的看出该压痕的实际尺寸如宽度，长度和深度，同时可以鼠标的操作来旋转压痕的三维立体模型。（在三维压痕图像界面中，按住鼠标然后移动鼠标就能调节三维图像的角度，方便查看）

*模拟调焦：模拟调焦是本软件系统的一个特色，软件通过对图像的分析和计算， 运用智能算法，自动对硬度图像进行处理，极大的提高图像的清晰度，其作用类似 照相机对焦时远处的景物变得清晰一样，提高了用户的测量精度。模拟调焦的效果 如下面两幅图所示：其中左边是没
有经过模拟调焦的原始硬度压痕图像，右边是进 过模拟调焦后的图像，两者的对比可见模拟调焦的效果显著。

*误差评价：软件提供了对硬度测量结果进行误差的分析和评价功能，可以使用户更加直观形象 的对硬度检测结果进行分析。具体操作如下：要进行误差评价之前，必须要有硬度测量数据（即在硬度历史数据列表中有相关的数据），否则软件会出现没有数据无法进行误差评价的提
示对话框。有了硬度测量数据以后，用户只要简单的单击  [误差评价]  按钮，软件自动会弹出对硬度数据的误 差评价和分析界面。

*材料评级：软件提供了对被测材料渗氮层脆性级别评级功能，在测度测量界面中， 单击[材料评级]功能按钮后，会出现材料脆性评级界面。在该界面中显示了材料渗 氮层脆性级别按维氏硬度压痕边角碎裂程度而划分的标准评级图，这样用户可以很 方便的根据标准评级图，已经被测
材料所显示的硬度压痕图进行评级。

*十二种背景色、满足各种有色金属及热后处理零件、锻件、铸铁、铸钢件、铜材、铝材等工件的测试需求；

*打印管理：主要提供了对硬度测量数据和分析结果进行打印的相关功能，单击  [打印管理]  后 软件出现打印管理的界面。

*生成报告：用户可以将硬度测量数据和分析结果生成文档报告，软件可以生成三种格式的报告：Excel 电子表格文档、Word 文档、PDF 文
档。在硬度测量界面中， 用户单击[生成报告]  按钮后软件弹出报告类型选择对话框，让用户选择需要生成的 报告类型，然后选择  [确定]  后软件就自动生成报告。

技术参数：